时间:2026-01-28 来源:紫砂之家
朱泥紫砂壶制作核心是泥料精驯+手工成型+精准烧制,因朱泥收缩率高(约18%-25%),对工艺精度要求极高。
一、泥料制备(关键基础)
1. 选料与筛选:取宜兴黄龙山朱泥矿,人工剔除杂质,按颗粒分级筛选。
2. 风化与粉碎:露天堆放风化6个月至数年,再粉碎过筛(常用80-100目),部分会用600℃煅烧降低收缩率。
3. 陈腐与炼泥:加水浸泡陈腐数月,反复揉压(“搭泥条”“打泥饼”),彻底排气,增强可塑性。

二、手工成型(核心环节)
1. 打泥片:用木搭子拍制厚薄均匀的泥片,用于壶身、底、盖。
2. 围身筒:圆器卷泥片成筒,鳑鲏刀修缝,木拍子拍形;方器用镶身筒法拼接。
3. 上底上口:用脂泥粘接底片与口片,明针修至接口无痕。
4. 制嘴把盖:搓制壶嘴(挖空保证出水)、壶把,手工制盖(子母口严丝合缝),安盖钮并修整气孔。
5. 明针精修:全程用牛角明针蘸水刮压,使壶表光滑致密,增强发色与手感。
三、干燥与烧制(定型发色)
1. 阴干:坯体阴凉处自然干燥,避免开裂,时间约1-2周。
2. 装窑与烧制:采用氧化焰,分段升温,最高温约1080℃-1120℃,保温后缓慢降温,防止惊裂。
3. 整口与抛光:出窑后对壶口、盖进行微调,确保密封性,必要时轻抛光。
四、工艺要点与难点
• 泥料控制:陈腐时间足够,炼泥排气彻底,否则易变形、开裂。
• 收缩率应对:壶型设计预留收缩量,嘴把安装精准,明针处理到位以提升致密度。
• 烧制火候:温度与气氛控制严格,直接影响发色(如“朱砂红”“海棠红”)与烧结度。
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